EPIT 5.1
Это программно-аппаратный комплекс для 3D печати полимерных изделий
5 осей
Наш 3D принтер оснащён поворотно-наклонным столом, что обеспечивает пятиосевое управление процессом печати
Новый этап развития FFF технологий трехмерной печати
Познакомьтесь с преимуществами
нашей технологии
Пятиосевой
3D принтер Epit 5.1
EPIT 5.1
Это программно-аппаратный комплекс для 3D печати полимерных изделий
5 осей
Наш 3D принтер оснащён поворотно-наклонным столом, что обеспечивает пятиосевое управление процессом печати
Пятиосевой
3D принтер Epit 5.1
Познакомьтесь с преимуществами
нашей технологии
Новый этап развития
FFF технологий трехмерной печати
Увеличение затрат
на материал
Увеличение
времени печати
Необходимость удаления
поддержки и доработки модели
Поддержку можно удалить
не из всех плоскостей
Преимущества над
3-осевой печатью
Классические трёхосевые принтеры требуют применения поддерживающих конструкций при печати навесных элементов. В среднем, пользователям приходится применять поддержки в 70% процентах случаях
минусы решения:
Как работают
принтеры EPIT
За счёт использования поворотно-наклонного стола, тело модели ориентируется таким образом, чтобы минимизировать использование поддержек, и выстраивать навесные элементы с опорой на уже напечатанные части
За счёт возможности нанесения перекрестных слоёв прочность
повышается в разы
Прочность
Вам больше не требуется тратить время и силы на удаление поддержек
Удобство
Видовые поверхности изделий не страдают от следов поддержки
Экономичность
Вы можете печатать изделия, недоступные для традиционного 3D принтера
Возможности
До 2-х раз повышается
производительность в сравнении с традиционными 3D принтерами
Производительность
Материальные затраты
снижаются на 30%
Экономичность
Выгоды применения
5-осевой печати
Получить
коммерческое
предложение
Принтеры EPIT 5.1 поставляются в комплекте с программным обеспечением FASP — наша собственная разработка слайсера для пятиосевой печати. За счёт применения полноценного программно-аппаратного решения, наши клиенты получают все выгоды пятиосевой 3D
Почему
выбирают EPIT?
Полноценный рабочий стол расширяет возможности пятиосевой печати
Шарико-винтовые пары обеспечивают точность и долговечность
Закрытая рабочая камера обеспечивает защиту от коробления детали
Стальная рама обеспечивает жёсткость конструкции
Высокопроизводительная электроника
0,02˚
точность наклона стола
12
квалитет точности печати
до 150 мм/с
скорость печати
от 0,2 до 1,0 мм
сопло
10 мкм
точность
позиционирования
головки
0,05 мм
минимальная толщина слоя
5
240х240х240 мм
рабочих осей
рабочее пространство
в 5 осях
до 330˚
температура сопла
1,75 мм
диаметр нити
Дельта
тип конструкции
FDM
технология печати
530х440х870 мм
габаритные размеры
до 150˚
температура стола
Доступные материалы
PET-G
ABS
ABS/PC
TPE
SAN
PLA
PP
PA
TRU
WAX
ASA
SBS
Принтеры Epit
шаг вперёд
Примеры печати
Корпус дозатора
0 гр.
затраты на поддержки
24%
сокращение материальных затрат
28%
сокращение времени печати
не требуется
постобработка
Кронштейн камеры
0 гр.
затраты на поддержки
31%
сокращение материальных затрат
22%
сокращение времени печати
не требуется
постобработка
Конёк
8 гр.
затраты на поддержки
35%
сокращение материальных затрат
36%
сокращение времени печати
15 минут
постобработка
Патрубок
0 гр.
затраты на поддержки
38%
сокращение материальных затрат
41%
сокращение времени печати
не требуется
постобработка
Заказать тестовую печать
Производственные
и ремонтные
подразделения
Научно-
исследовательские
центры
R&D подразделения
предприятий
Для кого подходят принтеры EPIT 5.1
Свяжитесь с нами
ООО «Воплощение»
ИНН 1650350558
ОГРН 1171690064215
Печатающая головка
Напечатанная модель
Рабочий стол
Поддерживающая конструция
КАК РАБОТАЕТ ТЕХНОЛОГИЯ FFF
Полимерный материал в виде прутка подается в печатающую головку. В головке материал плавится и выкладывается на рабочую поверхность слой за слоем, при этом головка перемещается в пространстве над столом.
Печатающая головка
Напечатанная модель
Рабочий стол
Поддерживающая конструция
КАК РАБОТАЕТ ТЕХНОЛОГИЯ FFF
Полимерный материал в виде прутка подается в печатающую головку. В головке материал плавится и выкладывается на рабочую поверхность слой за слоем, при этом головка перемещается в пространстве над столом.